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“La impresión 3D no sólo sirve para prototipar: desarrollamos procesos productivos con las mejores calidades y geometrías sin generar grandes cantidades de residuos”,

«Imprimir con PC-ABS FR en la UltiMaker S7 nos ha permitido crear sensores de aparcamiento, centradores de llantas y guardabarros personalizados lo suficientemente resistentes para coches todoterreno como los Jeep Wrangler»

David Mestres, Director ejecutivo de IMES 3D


Nuevos complementos potentes y súper velocidades de impresión con UltiMaker Cura 5.5 beta

Imagen de perfil de usuario

Arun Chapman10 de octubre de 2023

Con la última versión de UltiMaker Cura, los usuarios pueden esperar una organización más sencilla de los modelos en la placa de construcción virtual, nuevas e interesantes capacidades de complementos y enormes mejoras de velocidad para las impresoras de la serie UltiMaker S.

Duplique su productividad de impresión 3D en las impresoras de la serie UltiMaker S

En UltiMaker, intentamos constantemente mejorar las máquinas que fabricamos. No solo nuestras últimas impresoras, sino también las que ya están en manos de nuestros usuarios. Este lanzamiento de Cura nos ha permitido duplicar la productividad de la impresión 3D para todos los que utilizan nuestras impresoras de la serie S. con materiales UltiMaker.

¿Por qué decimos productividad en lugar de velocidad? La razón es que decir que nuestras impresoras ahora son más rápidas es subestimar lo que logra esta actualización. Imprimir piezas más rápido es relativamente fácil, pero hacerlo sin reducir la calidad de impresión o aumentar las tasas de falla es mucho más difícil. Con esta actualización, hemos logrado hacer precisamente eso. Las impresiones ahora se pueden completar hasta en la mitad del tiempo, sin ninguna reducción en la confiabilidad o la calidad.

Como ejemplo, en la versión 5.4 de Cura, esta pieza impresa en PETG en una S5 usando un núcleo de impresión AA de 0,4 mm habría tardado 2 días y 35 minutos en imprimirse:

Ejemplo de velocidad de Cura 5.4

Pero en Cura 5.5 te llevará sólo 1 día 7 horas y 19 minutos usando el mismo material, extrusor e impresora:

Tiempos de impresión de Cura 5.5 (actualizado)

En el pasado, cuando hacíamos mejoras como esta, a menudo era porque probábamos y modificamos nuestros perfiles de impresión una y otra vez para encontrar la mejor combinación de configuraciones. También lo hemos hecho aquí, pero también hemos introducido nuevas funciones que ayudan a llevar nuestras impresoras al límite. Algunos de los más notables son:

Velocidades de impresión optimizadas para diferentes tipos de líneas

Las paredes exteriores, las paredes interiores y los soportes se imprimen a diferentes velocidades. Hemos optimizado la velocidad de impresión para estos y otros tipos de líneas, al mismo tiempo que ajustamos el comportamiento de aceleración y desaceleración al movernos entre tipos de líneas. Como resultado, ahora podemos imprimir estructuras internas más rápido sin reducir la calidad visual o las propiedades mecánicas de su pieza.

Recorrido liso de la pared interna

Anteriormente, el interior de las paredes se imprimía utilizando un patrón diagonal que provocaba que el cabezal de impresión realizara un movimiento nervioso en zig-zag durante la impresión. Esto se ha cambiado para que el interior de las paredes ahora imprima usando líneas largas y suaves, lo que permite que el cabezal de impresión alcance velocidades más altas.

Evite que el relleno cruce cerca de las paredes

Se han realizado ajustes para que el relleno ya no se superponga cerca de las paredes externas. La superposición del relleno cerca de las paredes puede provocar artefactos en la superficie de la impresión; este cambio evita esos artefactos y también reduce el recorrido del cabezal de impresión, lo que aumenta la velocidad de impresión.

Estas son solo algunas de las mejoras que se realizaron para acelerar nuestras impresoras en esta versión. Para obtener la lista completa, consulte las notas de la versión en GitHub . Las ganancias de velocidad variarán significativamente según el material, el tamaño de la boquilla o el modelo que esté utilizando. Las mayores mejoras se pueden ver al imprimir modelos grandes y al imprimir varios modelos al mismo tiempo.

Los núcleos de impresión AA de 0,8 mm obtienen perfiles de intención, así como mejoras de velocidad y calidad.

Los perfiles de impresión AA de 0,8 mm para UltiMaker PLA y Tough PLA se han optimizado tanto en velocidad como en calidad de impresión, además de obtener acceso a perfiles de intención recomendados.

Perfiles de intención de cura

Una de las formas más sencillas de imprimir más piezas en menos tiempo en una impresora UltiMaker siempre ha sido utilizar un tamaño de boquilla más grande. Las boquillas de 0,4 mm se han convertido en una especie de estándar de la industria y, como resultado, nuestros núcleos de impresión de 0,4 mm han sido durante mucho tiempo los más populares. Sin embargo, también ofrecemos núcleos de impresión de 0,8 mm y, para muchos usuarios, serían una mejor opción.

Como se mencionó, pasar a un tamaño de boquilla más grande significa velocidades de impresión mucho más rápidas, con la desventaja de que sus piezas tendrán líneas de capa más prominentes y, por lo tanto, es posible que no se vean tan bien. Sin embargo, desde el lanzamiento de Cura 5.0, se lanzó un nuevo motor de corte que permitía un ancho de línea variable. Esto dio como resultado una calidad de impresión mejorada al imprimir paredes delgadas y detalles finos. Lo que quizás muchas personas no se hayan dado cuenta es que ahora también es posible imprimir utilizando un núcleo de impresión de 0,8 mm y al mismo tiempo obtener una excelente calidad de impresión. Si busca la mejor calidad de impresión, un núcleo de impresión de 0,4 mm sigue siendo su mejor opción, pero si la velocidad es una prioridad, un núcleo de impresión de 0,8 mm es la mejor herramienta.

Nuestros nuevos perfiles de impresión de 0,8 mm harán que esto sea más fácil que nunca, permitiéndole seleccionar el perfil que coincida con sus requisitos (Visual, Ingeniería o Borrador) y luego imprimir con la confianza de que está utilizando perfiles de impresión confiables que han sido ajustados profesionalmente para tus necesidades. Mejor aún, con el efecto combinado de pasar de un núcleo de impresión de 0,4 mm a uno de 0,8 mm y las otras mejoras de velocidad en esta versión, descubrirá que es posible imprimir piezas enormes en menos de la mitad del tiempo.

Nuevos y potentes complementos de motor

Esta versión incluye una gran incorporación nueva a Cura que impulsará mejoras en los años venideros: ¡complementos de motor con nuevas y potentes capacidades!

Desde 2015, Cura ha permitido a los miembros de la comunidad crear complementos que agregan nuevas funciones a Cura o aumentan la funcionalidad existente. A lo largo de los años, mejoramos nuestro sistema de complementos para que sea más fácil crear y compartir complementos. Hoy en día, puede encontrar y descargar docenas de complementos a través de UltiMaker Marketplace y muchas personas lo han hecho, y algunos de nuestros complementos más populares se descargan millones de veces.

Ejemplos de complementos populares incluyen el complemento Guía de configuración , que agrega contexto adicional a las más de 600 configuraciones en Cura, y el complemento OctoPrint Connection , que le permite usar la popular interfaz web OctoPrint para impresión y monitoreo remotos.

Hasta ahora, la funcionalidad de los complementos se ha limitado a manipular sus partes antes de cortarlas y realizar ajustes en la interfaz de usuario. Todo lo que suceda después de que comiences a cortar tu parte no podrá modificarse. En otras palabras, si Cura fuera un automóvil, los complementos permitirían a los usuarios modificar el esquema de pintura, cambiar las llantas de los neumáticos y tal vez incluso cambiar los asientos por algo más elegante. Pero todo lo que había debajo del capó estaba prohibido. Podrías hacer que el auto se viera mejor, incluso se sintiera mejor, pero seguiría conduciéndose igual.

Con las nuevas capacidades del complemento en esta versión, todo eso ha cambiado. Ahora es posible modificar fundamentalmente el funcionamiento de Cura mediante la interfaz con el motor de corte en el corazón de Cura. Esto permite que los complementos agreguen nuevas configuraciones, modifiquen las configuraciones existentes y cambien el comportamiento de Cura al cortar un modelo. El resultado son complementos más potentes con una gama mucho más amplia de capacidades. Algunos ejemplos del tipo de funcionalidad que los usuarios podrían agregar con estos nuevos complementos incluyen:

  • Pintar sobre soportes: al combinar las capacidades del complemento nuevo y existente, sería posible crear un complemento que le permita etiquetar manualmente áreas que requieran soporte.
  • Número de versión impresa: es posible crear un complemento que modifique el área de la máscara en la capa 0 para tener un número de versión o cualquier otro texto personalizado que aparecerá en la parte inferior del modelo cuando se imprima.
  • Textura Puede utilizar un complemento para darle a su modelo una textura personalizada grabada en la superficie.

Estas son sólo algunas de las innumerables posibilidades que se desbloquean con los complementos del motor. Como siempre ha sido el caso, los complementos aún deben aprobarse antes de agregarse al Marketplace, por lo que es poco probable que un complemento sea peligroso, pero es importante tener en cuenta que el comportamiento esperado de Cura puede cambiar drásticamente al instalar complementos del motor. .

Duplica y organiza modelos en tu placa de construcción más fácilmente

Función de cuadrícula Cura 5.5

Se han agregado dos nuevas mejoras que hacen que sea más fácil que nunca llenar tu plataforma de construcción con modelos y organizarlos de manera efectiva.

La primera es que ahora puedes duplicar tus modelos usando los mismos atajos de copiar y pegar que usarías al duplicar texto. Simplemente seleccione el modelo que desea copiar y presione Ctrl+C, luego Ctrl+V (Comando+C y Comando+V en Mac) tantas veces como desee generar copias adicionales de su modelo. Cada instancia adicional de su modelo se colocará en su placa de construcción como si fuera un nuevo modelo cargado en Cura con el beneficio adicional de que cualquier cambio realizado en su pieza original, como el cambio de tamaño, también se reflejará en todos los duplicados. modelos. Al hacer clic con el botón derecho en su parte, también aparecerán los accesos directos de copiar y pegar en el menú contextual.

El segundo cambio es que ahora puedes organizar múltiples modelos en la placa de construcción usando una formación de cuadrícula. Al multiplicar su parte o cuando utilice la nueva función copiar/pegar, las partes ahora se colocarán en un patrón de cuadrícula. También hay una nueva opción en el menú contextual (o al presionar Ctrl+Shift+R) que organizará todas las instancias de su modelo en un patrón de cuadrícula.

¡Estas dos características combinadas hacen que sea mucho más fácil llenar tu placa de construcción con impresiones y mantenerlas organizadas al hacerlo!


LEWaterpolo va a ser la primera liga de España que certifica su alineación con los Objetivos de Desarrollo Sostenible

Descargue esta última versión para comenzar a descubrir nuevas posibilidades de impresión 3D ahora mismo. Y, por favor, vaya al sitio de la comunidad UltiMaker para darnos su opinión.

LEWaterpolo va a comenzar con el proceso de certificación para convertirse en la primera liga de España que certifica su alineación con los ODS gracias al sello de sostenibilidad del Comité Olímpico Español.

Desde la jornada 12, se ha elegido a los jugadores y jugadoras mejor valorados (MVP) en cada partido de #LEWaterpolo.

Para este fin, la empresa 3DPrintfilam ( www.3dprintfilam.com) ha colaborado para la creación de los trofeos. Este convenio persigue uno de los objetivos de LEWaterpolo: consolidar la primera Liga sostenible de Europa.

Así, 3DPrintfilam se caracteriza por utilizar productos ecológicos. En concreto, el material usado, de origen 100% natural, se obtiene a partir de la dextrosa y sacarosa provenientes de la yuca, el almidón de maíz, la caña de azúcar o la remolacha. En consecuencia, los premios MVP son reciclables, biodegradables y con baja emisión de olores.

#LEWaterpolo #Sostenibilidad #Igualdad #Salud #Waterpolo

Ignacio Mochales Cuesta Silvia Lopez Paredes Club Natació Atlètic-Barceloneta Club Natació Sant Andreu Club Natació Terrassa Club Natació Barcelona Real Federación Española de Natación

Bienvenido al nuevo UltiMaker

Dos series de impresoras 3D. Una experiencia poderosa.

Descubra las soluciones de impresión 3D de UltiMaker: impresoras 3D de escritorio, software y materiales para una producción optimizada y una innovación ilimitada.

Serie UltiMaker S

Serie de métodos UltiMaker

Advanced Factories y Advanced Machine Tools 2023

Fecha del evento: 18 abril – 20 abril

Advanced Factories y Advanced Machine Tools 2023

Podrás encontrar las últimas novedades de nuestro portfolio y los de nuestros fabricantes Markforged, UltiMaker, Formlabs, BCN3D, Mayku, Kimya, miniFactory y Shining 3D en los stands 6B224 de Advanced Factories

Hemos asistido a la presentación de Ultimaker S7


LEWaterpolo Desde la jornada 12, se ha elegido a los jugadores y jugadoras mejor valorados (MVP) en cada partido de #LEWaterpolo. Para este fin, la empresa 3DPrintFilam ( www.3dprintfilam.com) ha colaborado para la creación de los trofeos. Este convenio persigue uno de los objetivos de LEWaterpolo: consolidar la primera Liga sostenible de Europa. Así, 3DPrintFilam se caracteriza por utilizar productos ecológicos. En concreto, el material usado, de origen 100% natural, se obtiene a partir de la dextrosa y sacarosa provenientes de la yuca, el almidón de maíz, la caña de azúcar o la remolacha. En consecuencia, los premios MVP son reciclables, biodegradables y con baja emisión de olores. #LEWaterpolo #Sostenibilidad #Igualdad #Salud #Waterpolo Ignacio Mochales Cuesta Silvia Lopez Paredes Club Natació Atlètic-Barceloneta Club Natació Sant Andreu Club Natació Terrassa Club Natació Barcelona Real Federación Española de Natación

Ultimaker y MakerBot anuncian el cierre de una fusión

La nueva empresa privada se centrará en acelerar la innovación en impresión 3D y la adopción global de soluciones de impresión 3D de escritorio

Nadav Goshen y Juergen von Hollen se dan la mano en el cierre de la fusión

Lee la noticia aquí


Filamento BASF Forward AM Ultrafuse® 17-4 PH (1 kg)
Capa de soporte BASF Forward AM Ultrafuse® (300 g)
Embalaje para piezas ecológicas y un vale para el post-procesamiento
Ultimaker Print Core CC 0.4/ Ultimaker Print Core DD 0.4
Adhesivo Magigoo Pro Metal (50 ml)
Software gratuito Ultimaker Cura con funciones optimizadas de corte de piezas de metal
Acceso a contenido exclusivo de aprendizaje electrónico sobre FFF de metal en Ultimaker Academy


https://www.santfeliu.cat/go.faces?xmid=23364&newid=32115


NOS PODRÉIS ENCONTRAR EN EL STAND D435


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Ahorre un 20% en una configuración de impresión 3D completa

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Núcleo de impresión CC

Construido para aplicaciones de alta resistencia

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Libere el poder de imprimir aplicaciones de alta resistencia con Ultimaker print core CC, con materiales compuestos en el ecosistema Ultimaker, disponible en 0,4 mm y 0,6 mm.

Con un diseño de intercambio rápido, los núcleos de impresión Ultimaker se pueden cambiar rápida y fácilmente, sin herramientas, para cumplir con los requisitos de cualquier trabajo de impresión, aumentando su eficiencia y disminuyendo el tiempo de inactividad. Además, un chip EEPROM memoriza el tamaño y tipo de su boquilla, lo que reduce los errores de configuración y aumenta el éxito de la impresión.

https://www.basf.com/global/en/who-we-are/organization/group-companies/BASF_New-Business-GmbH/news/press-releases/2019/p-19-07-23_Ultrafuse.html

21/04/2020 3DPrintfilam, una empresa innovadora de Sant Feliu en lluita contra el COVID-19 Ajuntament de Sant Feliu de Llobregat

3DPrintfilam, una empresa innovadora de Sant Feliu en lluita contra el COVID-19
L’ empresa santfeliuenca 3DPrintfilam, dedicada a la tecnologia de la producció additiva  especialitzada en la Fabricació de Filament Fos FDM, s’afegeix a la lluita contra el Covid-19, posant la seva capacitat productiva al servei de la fabricació  d’equips de protecció personal per al personal sanitari.
L’empresa, experta en treballs amb materials  d’alta qualitat, i que es caracteritza per utilitzar productes ecològics i biodegradables, s’ha bolcat en la col·laboració amb diferents entitats de tot el territori, imprimint material sanitari i facilitant material directament a residències, metges, pediatres, etc.. que els han sol·licitat ajuda directament. 
Durant aquestes setmanes, l’empresa ha traslladat les seves impressores de l’oficina a casa per a poder imprimir les 24 hores i  seguir subministrant material des de l’oficina  a qui ens ho sol·licita. Actualment la fabricació setmanal de viseres del model UMS5_VISERA_V_04 és de 140 unitats aproximadament.
Des del programa municipal Sant Feliu Innova, continuem treballant per coordinar iniciatives com la de 3DPrintfilam, amb la Xarxa CoronavirusMakers i la Xarxa de voluntaris Santfeliuenca, que porta la seva activitat, de producció i distribució de material des de la Torre del Roser, la seu de CO-Innova Sant Feliu, que actua de node logístic comarcal de la iniciativa coronavirusmakers.org, una iniciativa de voluntaris particulars que fabriquen material de protecció a les seves cases mitjançant impressores 3D.

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