Descripción

Rápida –La mayoría de las impresiones duran menos de 2 horas

Versátil -Materiales avanzados para cualquier uso

Intuitiva -Aprende en 15 minutos

Fiable -El índice de éxito de las impresiones es incomparable

Precisa -Comparable a las piezas moldeadas por inyección

Volumen de impresión XL

Una de las características más destacadas de la Form 4BL es su gran volumen de construcción, que mide 35,3×19,6×35 cm. Este tamaño de impresión permite la producción de piezas grandes en una sola operación, eliminando la necesidad de dividir el modelo en varias partes y ensamblarlas posteriormente. Esta capacidad no solo ahorra tiempo, sino que también mejora la resistencia estructural de las piezas, al evitar uniones o puntos débiles.

Además, la Form 4BL es compatible con una amplia gama de resinas de Formlabs, lo que le permite abordar una gran variedad de aplicaciones con diferentes exigencias en términos de material.

Resinas biocompatibles y especializadas

Uno de los principales atractivos de la Form 4BL es su capacidad para utilizar resinas biocompatibles, lo que la convierte en una opción ideal para aplicaciones en el ámbito médico y dental. Estas resinas están certificadas para cumplir con los estándares más exigentes de la industria médica, lo que garantiza que las piezas producidas puedan utilizarse en entornos clínicos, ya sea para prótesis, implantes o dispositivos médicos.

Además de las resinas biocompatibles, la impresora es compatible con una variedad de resinas funcionales y de ingeniería, que permiten a los usuarios elegir el material más adecuado según las características requeridas por la pieza, ya sea resistencia mecánica, flexibilidad o durabilidad. Entre las resinas más utilizadas en la Form 4BL se incluyen:

– Resinas de alta resistencia: Ideales para la producción de piezas que deben soportar cargas mecánicas y condiciones exigentes.

– Resinas flexibles: Perfectas para aplicaciones que requieren elasticidad o amortiguación.

– Resinas dentales y médicas: Certificadas para su uso en el sector sanitario, lo que las convierte en la elección ideal para la producción de dispositivos médicos personalizados.

Aplicaciones en sectores clave

La versatilidad de la Form 4BL la convierte en una herramienta indispensable en una variedad de sectores, especialmente aquellos que requieren piezas grandes, detalladas y funcionales. Algunas de las principales aplicaciones incluyen:

– Medicina y odontología: La compatibilidad con resinas biocompatibles permite a los profesionales médicos y dentales crear prótesis, guías quirúrgicas y dispositivos médicos personalizados. La precisión de la Form 4BL asegura que cada pieza cumpla con los altos estándares de la industria sanitaria.

– Prótesis personalizadas: La Form 4BL permite la creación de prótesis médicas y dentales a medida, adaptadas a las necesidades específicas de cada paciente. Gracias a su tecnología de estereolitografía de alta precisión, es posible fabricar prótesis dentales, ortopédicas o maxilofaciales con detalles exactos que garantizan una adaptación perfecta al cuerpo del paciente. Las resinas biocompatibles utilizadas aseguran que las piezas puedan ser implantadas o utilizadas sin riesgo para la salud.

– Guías quirúrgicas: Las guías quirúrgicas personalizadas son una de las aplicaciones más avanzadas de la Form 4BL en el sector médico. Estas guías se diseñan a partir de los datos específicos del paciente obtenidos mediante escáneres 3D o imágenes médicas, lo que permite a los cirujanos planificar y realizar procedimientos con mayor precisión y seguridad. La capacidad de la Form 4BL para producir estas guías con alta precisión mejora la eficiencia en quirófano y reduce los tiempos de cirugía, lo que también implica una recuperación más rápida para los pacientes.

– Modelos anatómicos para planificación quirúrgica: Los modelos anatómicos impresos en 3D son de gran valor en la planificación de cirugías complejas. La Form 4BL permite crear réplicas detalladas de estructuras anatómicas a partir de imágenes médicas como tomografías o resonancias magnéticas. Estos modelos ayudan a los cirujanos a entender mejor la anatomía específica de cada paciente y a planificar la intervención con antelación, reduciendo los riesgos y mejorando los resultados.

– Ortodoncia y alineadores dentales: En el campo de la ortodoncia, la Form 4BL es ideal para la fabricación de alineadores dentales y otros dispositivos ortodónticos personalizados. La precisión de la impresión garantiza que cada alineador esté perfectamente ajustado a la boca del paciente, permitiendo una corrección dental eficiente y cómoda. Además, el uso de resinas biocompatibles garantiza que los alineadores sean seguros y adecuados para un uso prolongado.

Facilidad de uso y conectividad

A pesar de su tamaño y capacidades avanzadas, la Form 4BL mantiene la simplicidad de uso característica de las impresoras Formlabs. Su interfaz de usuario intuitiva permite a los operarios configurar trabajos de impresión de manera rápida y sencilla, y su conectividad a través de Wi-Fi y Ethernet permite la gestión remota y simultánea de múltiples impresoras. Esta capacidad es especialmente útil en entornos industriales, donde varias impresoras pueden estar funcionando de forma continua para satisfacer las demandas de producción.

Optimización de tiempo y costos

La Form 4BL está diseñada no solo para producir piezas de alta calidad, sino también para optimizar el tiempo de producción y reducir los costos operativos. Gracias a su gran volumen de impresión, es posible fabricar varias piezas grandes o numerosas pequeñas en una sola tirada, maximizando la eficiencia del tiempo de operación.

Además, la amplia gama de resinas disponibles asegura que siempre haya un material adecuado para cada aplicación, lo que permite reducir la cantidad de pruebas y errores en la elección de materiales.

¿Qué es la tecnología Low Force Display™?

La Form 4L se basa en nuestro motor de impresión Low Force Display (LFD)™ de última generación. La tecnología LFD redefine los estándares de rendimiento del sector y ofrece un nivel incomparable de velocidad de impresión, calidad de impresión, precisión dimensional y versatilidad de los materiales en una única impresora.

La LFD se basa en el anterior motor de impresión Low Force Stereolithography™ (LFS) de Formlabs. Desde 2011, más de 50 000 empresas han usado más de 130 000 impresoras 3D de Formlabs para producir más de 400 millones de piezas de alto rendimiento.

La SLA fue patentada por el científico Chuck Hull en 1984 como la primera tecnología de impresión 3D comercial del mundo y abrió la puerta a un prototipado rápido de calidad profesional, revolucionando el proceso de diseño para empresas como Apple, Boeing y Ford. Sin embargo, solo estaba al alcance de las empresas más grandes y ricas por las limitaciones de los materiales y del coste, el tamaño y la complejidad de las impresoras.

Formlabs llevó la impresión SLA al escritorio por primera vez en 2011 con la Form 1, dando a toda una nueva comunidad de ingenieros y diseñadores la capacidad de prototipar y producir en sus propias instalaciones con herramientas profesionales utilizando la impresión 3D.

En 2015, la Form 2 trajo consigo nuevos avances para la impresión SLA de escritorio y los profesionales que la practican. Entre otros, una dispensación automática de la resina, cambios de materiales sin complicaciones, un volumen de impresión un 40 % mayor, controles mediante pantalla táctil, conectividad wifi, fiabilidad y una gama más amplia de materiales de alto rendimiento.

En 2019, se lanzaron la Form 3 y la Form 3B (para la impresión 3D biocompatible), dos impresoras con tecnología LFS. La LFS es un tipo de estereolitografía que usa un tanque flexible e iluminación lineal para revolucionar la calidad y la fiabilidad de las impresoras, haciendo posible dar acabados de la superficie más lisos y usar soportes de punta fina gracias a que las fuerzas de separación de capa son menores.

Recientemente, muchos fabricantes han pasado de usar tecnología SLA basada en láseres a usar impresoras DLP o LCD, ya que estos sistemas ópticos han llevado a mejoras considerables en cuanto a la velocidad de impresión, pero a menudo conlleva sacrificar la calidad del acabado de la superficie o la fiabilidad, resolución o longevidad de la máquina. El motor de impresión LFD de la Form 4 se desarrolló para abordar estos desafíos y ofrecer la velocidad, la fiabilidad y la calidad de las piezas que necesitan los profesionales, todo ello con una única impresora. La LFD introduce varios subsistemas avanzados, que incluyen una unidad de retroiluminación, una Light Processing Unit, una textura de liberación, una cámara integrada y mejoras significativas con actualizaciones para el tanque de película flexible, el cartucho de resina, la manipulación automática de la resina y los sistemas de control inteligente.

Afronta cualquier problema con materiales líderes en el sector o usa la Open:

Rigid Resin – Flame Retardant Resin – Resinas de Silicona – Elastic Resin – Resinas Biocompatibles – Resinas Polyurethane – Ceramic Resin – Open Platform

	FORM 4BL	FORM 3/B/+
Tecnología	Estereolitografía enmascarada (MSLA)	Estereolitografía (SLA)
Motor de impresión	Low Force Display™ (LFD)	Low Force Stereolithography (LFS)
Componentes clave del motor de impresión	Unidad de retroiluminación Light Processing Unit 4 (LPU 4) Textura de liberación Tanque de resina con película flexible rediseñado Sistemas de control inteligente Manipulación automática de la resina a alta velocidad	Láser Light Processing Unit (LPU) Tanque de resina con película flexible Manipulación automática de la resina
Fuente de luz	Unidad de retroiluminación (leds) y lentes colimadoras	Láser
Light Processing Unit	LCD y textura de liberación	Galvanómetros, espejos, filtro espacial
Volumen de impresión	353 x 196 x 350 mm 24,2 l	14,5 × 14,5 × 19,3* cm 4,05 litros

Accesorios y soporte técnico

Formlabs ofrece una serie de accesorios complementarios para facilitar el procesamiento de las piezas impresas, como estaciones de post-curado y limpieza. Estos accesorios ayudan a asegurar que las piezas impresas tengan el acabado deseado y cumplan con las especificaciones necesarias. Asimismo, la compañía brinda soporte técnico y asistencia para garantizar que los usuarios saquen el máximo provecho de la impresora.

 

La Form 4BL de Formlabs es una impresora 3D avanzada que destaca por su gran volumen de impresión, la capacidad de trabajar con resinas biocompatibles y su alta precisión. Ideal para el sector médico, dental e industrial, es una solución integral para empresas que buscan producir piezas grandes y detalladas sin comprometer la calidad. Con una combinación de fiabilidad, versatilidad y rendimiento, la Form 4BL es una inversión segura para cualquier empresa que desee mejorar sus procesos de fabricación con la última tecnología en impresión 3D.

Produce piezas impresionantes que siempre encajan, con una calidad comparable a la de las piezas moldeadas por inyección..

Los detalles más nítidos Luz muy colimada y un tamaño de píxeles de 50 µm con antialiasing preconfigurado para resolución de subpíxeles

Las superficies más lisas Fuerzas de separación menores, soportes de punta fina y un tamaño de píxeles de 50 µm con antialiasing preconfigurado

Los ensamblajes más precisos Tolerancias dimensionales XY de ±0,15 % para que los conjuntos de piezas siempre encajen entre sí.

Tecnología  —–    Low Force Display™ (LFD).
Volumen de impresión (ANC. X PROF. X ALT.)    —-   35,3 × 19,6 × 35,0 cm.
Grosor de capa (resolución Z) —-   20−200 micras.
Resolución XY  —–     46 micras.
Velocidad máxima de impresión —-    80 mm/h.
Vida útil del tanque de resina —-   Más de 75 000 con cualquier material de Formlabs.
Peso de la impresora —-    58,5 kg.
Tamaño de la impresora —-   66,4 × 52,8 × 79,4 cm.
Garantía y servicios —-     Incluye un año de garantía – Servicio de pago y garantía ampliada disponibles.
Compatibilidad con software  —-  Windows 10 (solo de 64 bits, no admite ARM) y versiones posteriores Mac OS X 10.15 y versiones posteriores OpenGL 2.1
Tipos de archivo aceptados  —-   STL, OBJ, 3MF. Archivo de salida FORM